A GRANDIND® megosztja az egyedi öntött acél lengőkaros konzol gyakorlati alkalmazási esetét, amely az öntött acélöntvény és a CNC megmunkálási folyamatok integrációjára, valamint a termék tényleges teljesítményére összpontosít a mechanikai rezgések és eltolódási problémák megoldásában. Minden tartalom valós ügyfélrajzokon, helyszíni megmunkálási feljegyzéseken, minőségellenőrzési jelentéseken és hosszú távú működési visszajelzéseken alapul, megbízható referenciákat biztosítva a mechanikus sebességváltók, automatizálási berendezések és nagy teherbírású gépek ügyfelei számára, akik nagy szilárdságú, precíziós megmunkálású alkatrészeket keresnek.
Az együttműködő ügyfél nagy teherbírású automatizálási gyártósor berendezéseket gyártó, ipari alkatrészek szállító- és pozícionáló rendszereire szakosodott. 2025 decemberében az ügyfél sürgős igényekkel kereste meg a GRANDIND®-t: a megrendelő mechanikus erőátviteli rendszereiben használt eredeti acél öntött lengőkaros konzolok gyakori problémákkal küzdöttek, beleértve a furatok egyenetlen eloszlását, a rossz felületi síkságot és az erős mechanikai vibrációt működés közben. Ezek a problémák a teljes erőátviteli mechanizmus eltolódásához, a csatlakozó csapágyak és rudak felgyorsult kopásához, valamint a berendezések gyakori leállásához vezettek, ami súlyosan befolyásolta a termelés hatékonyságát.
Az ügyfél hangsúlyozta, hogy az új egyedi öntött acél lengőkaros konzolnak szigorúan követnie kell az ügyfél 2D és 3D rajzait, további tervezési módosítások nélkül. Az alapvető követelmények a stabil furatpozíció-pontosság, a megbízható laposság, a nagy szilárdság és az ütésállóság voltak – mindez a professzionális öntési és precíziós megmunkálási technológián múlik, nem pedig az összetett tervezésen. A megrendelő rajzainak és műszaki paramétereinek áttekintése után a GRANDIND® meghatározta az optimális gyártási folyamatot: először öntött acélöntéssel alakította ki az alapformát, majd végezte el a precíziós CNC megmunkálást, hogy megfeleljen a megrendelő méret- és összeszerelési követelményeinek.
A GRANDIND® szigorúan követte az ügyfél specifikációit az egyedi öntött acél lengőkaros konzol (modell: GI-CNC-CST-001) előállításához az öntést és a CNC megmunkálást ötvöző teljes folyamaton keresztül. A nyers öntött acél nyersdarabot először a hozzávetőleges alakra öntötték, biztosítva a nyersdarab szerkezeti integritását, és kiküszöbölve az olyan nyilvánvaló öntési hibákat, mint a léglyukak és repedések. Az öntött acéllemez kiváló szakítószilárdságot és ütésállóságot kínál, szilárd alapot teremtve a lengőkar tartójának, hogy ellenálljon a nagy igénybevételnek kitett mechanikai alkalmazásokban.
Az egyedi öntött acél lengőkaros konzol CNC megmunkálási szakaszában a GRANDIND® nagy pontosságú CNC maró- és fúróberendezést alkalmazott. A megmunkálási folyamat a kulcsfontosságú precíziós mutatók gyakorlati ipari szabványokon belüli ellenőrzésére összpontosult – a hagyományos megmunkálási képességek és az ügyfél tényleges működési szükségletei teljes mértékben megfelelve. A lengőkar konzolon lévő összes rögzítőfurat és furat helyzettűrését ±0,05 mm-en belül szabályozták, biztosítva a tökéletes igazodást a hajtórudakkal, csapágyakkal és egyéb mechanikai alkatrészekkel, és elkerülve a vibrációt és mechanikai meghibásodást okozó eltolódást. Az illeszkedő felületek síkságát 0,05 mm-en belül szabályoztuk, biztosítva a szoros érintkezést a kapcsolódó részekkel és csökkentve a mozgás közbeni súrlódást.
Az egyedi öntött acél lengőkaros konzol összetett szerkezeti felépítéssel rendelkezik, több furatpozícióval és csatlakozó felületekkel. A megmunkálás során a GRANDIND® egyszeri befogási megmunkálási eljárást alkalmazott a kulcsillesztő felületekhez, hogy minimalizálja a halmozott hibákat. A CNC marási folyamat pontosan feldolgozta a lengőkar konzol szabálytalan kontúrját, biztosítva, hogy a kontúr mérete megfeleljen az ügyfél rajzi követelményeinek, és javítva az egyedi öntött acél lengőkaros konzol általános szerkezeti stabilitását. A megmunkálás után a lengőkar konzol fekete-oxidos kezelésen esett át, amely kiváló korrózióállóságot és kopásvédelmet biztosít, növelve az alkatrész élettartamát ipari környezetben.
Az egyedi öntött acél lengőkaros konzol gyártása szigorú minőség-ellenőrzési szabványokat követett. A megmunkálás előtt az öntött acél nyersdarabot átfogó anyagvizsgálatnak vetették alá, hogy kiküszöböljék az öntvényhibás nyersdarabokat. A CNC megmunkálás során az egyedi öntött acél lengőkaros konzolt valós idejű méretérzékelésnek vetették alá, biztosítva ezzel, hogy minden furatpozíció, felület és méret megfeleljen az ügyfél specifikációinak. A megmunkálás után a lengőkar tartó végső minőségellenőrzésen esett át, beleértve a méretellenőrzést, a felületminőség ellenőrzését és a teherbíró képesség vizsgálatát. Az összes vizsgálati adatot archiválták a nyomon követhetőség érdekében, így biztosítva a konzisztens minőséget az egyedi öntött acél lengőkaros konzol teljes tételében.
2026. január közepén a GRANDIND® leszállította az ügyfélnek az első, 120 darabból álló egyedi öntött acél lengőkaros készletet. Az ügyfél összeszerelő csapata arról számolt be, hogy a lengőkar konzolt könnyű volt felszerelni, a lyukak pontos elhelyezkedése biztosítja a tökéletes illeszkedést a mechanikai alkatrészekhez, a fekete oxid bevonat pedig jó korrózióvédelmet nyújtott. A GRANDIND® műszaki csapata egyszerű összeszerelési útmutatást is nyújtott annak biztosítására, hogy az egyedi öntött acél lengőkar-konzol megfelelően illeszkedjen a sebességváltó rendszerhez, elkerülve a működési teljesítményt befolyásoló telepítési hibákat.
Hosszú távú folyamatos használat és nyomon követés után az egyedi öntött acél lengőkaros konzol tényleges alkalmazási hatása teljesen megoldotta az ügyfél fájdalmait. Az egyedi öntött acél lengőkaros konzol hosszan tartó működés során nagy terhelésnek ellenállt, méretdeformáció vagy szerkezeti sérülés nélkül. Az erőátviteli rendszer mechanikai vibrációja jelentősen csökkent, az eltolódási jelenség teljesen megszűnt, és a kapcsolódó alkatrészek, például a csapágyak élettartama 35%-kal meghosszabbodott. Az ügyfél átviteli hibák miatti berendezésleállási aránya jelentősen csökkent, a termelés hatékonysága pedig folyamatosan nőtt.
A megrendelő műszaki igazgatója így nyilatkozott: "A GRANDIND® által biztosított egyedi öntött acél lengőkaros konzol nagyon megbízható. A megmunkálási precizitás megfelel a szigorú követelményeinknek, különösen a furatpozíció pontossága, amely biztosítja a teljes erőátviteli rendszer stabil működését. Az öntött acél anyag kellő szilárdságot biztosít a nehéz munkakörülményekhez való alkalmazkodáshoz, a fekete-oxidos bevonat pedig pontosan növeli a mechanikai alkatrész igényét. tömeggyártás.”
Az egyedi öntött acél lengőkaros konzol egy alapvető mechanikus erőátviteli alkatrész, amelyet széles körben használnak nagy teljesítményű automatizálási gyártósorokon, csomagológépeken, szállítóberendezéseken és más ipari területeken. A lengőkar tartó teljesítménye az öntött acél nyersdarab minőségétől és a precíziós megmunkálási technológiától függ. A GRANDIND® az öntvény és a CNC megmunkálási technológia integrációjára összpontosít, szigorúan követve az ügyfelek rajzait, hogy kiváló minőségű öntött acél mechanikai alkatrészeket állítson elő, megoldva az ügyfelek valós mechanikai átviteli és berendezések üzemeltetési problémáit.
Az ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező precíziós megmunkálás gyártójaként a GRANDIND® gazdag tapasztalattal rendelkezik az öntött acél alkatrészek gyártásában és a CNC megmunkálásban. A gyár fejlett öntőberendezésekkel és CNC megmunkáló központokkal, valamint professzionális minőségellenőrző csapattal rendelkezik, amely támogatja mind a kis szériás prototípus-megrendeléseket, mind a nagy volumenű tömeggyártást. Az egyedi öntött acél lengőkaros konzolt (GI-CNC-CST-001) a globális ügyfelek széles körben elismerték stabil minőségéért, nagy szilárdságáért és megbízható teljesítményéért.
tekintse meg weboldalunkat: www.grand-precisionindustry.com
Lépjen kapcsolatba velünk: Rita
Telefon/WhatsAPP: +86 18158514197
E-mail árajánlatért: zhaoyingjie@grandind.com